大连捏炼机橡胶密炼机在工作时,两转子相对回转,未来自加料口的物料夹住带入辊缝遭到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分红两局部,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子活动的一周中,物料遭到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂外表的潮湿性,使橡胶与配合剂外表充沛接触。
生胶、炭黑和液体软化剂的投加次第与混炼时间特别重要,普通都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中根本分散后再参加液体软化剂,这样利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早参加或过晚参加,均对炼不利,易形成分散不平均。
大连捏炼机混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性活动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子外表的潮湿和混合吃粉,但又使胶料的粘度降落,不利于配合剂粒子的破碎与分散混。
不过注意大连捏炼机湿炼温渡过高,会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能降落,即出现炼现象;还会使胶料发作焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必需采取有效的冷却措;但温度不能太低,否则会呈现胶料压散现象。
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